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不銹鋼齒輪泵的排出入口的壓力與機(jī)械密封泄露 |
發(fā)布者:齒輪泵 發(fā)布時(shí)間:2022/05/06 【大 中 小】【打印】 |
不銹鋼齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。不銹鋼齒輪泵的排出入口的壓力取決于泵出處阻力的大小。 一、不銹鋼齒輪泵泵用滾針軸承的維修換
泵中零件維修后,軸承滾針應(yīng)換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi),滾針間要相互平行布置。
二、不銹鋼齒輪泵軸磨損后的維修
不銹鋼齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修理。如果軸磨損嚴(yán)重,則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造,軸毛坯經(jīng)粗、精車后,軸承部位要熱處理,硬度為hrc60-65,然后再經(jīng)磨削,使軸承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。
三、不銹鋼齒輪泵泵體磨損后的維修
泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面。如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修理,則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求。
四、不銹鋼齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修
不銹鋼齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%。平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1.5μm。
調(diào)節(jié)不銹鋼齒輪泵流量有四種方法
一、不銹鋼齒輪泵的串、并連調(diào)節(jié)辦法
當(dāng)單臺(tái)不銹鋼齒輪泵不能達(dá)到輸送任務(wù)時(shí),可以采用不銹鋼齒輪泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺(tái)相同型號(hào)的不銹鋼齒輪泵并聯(lián),雖然壓頭變化不大,但加大了總的輸送流量,并聯(lián)泵的總速率與單臺(tái)泵的速率相同;不銹鋼齒輪泵串聯(lián)時(shí)總的壓頭增大,流量變化不大,串聯(lián)泵的總速率與單臺(tái)泵速率相同。
二、不同調(diào)節(jié)辦法下泵的能耗分析
不銹鋼齒輪泵在對不同調(diào)節(jié)辦法下的能耗分析時(shí),目前普遍采用的閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)辦法加以分析。由于不銹鋼齒輪泵的并、串聯(lián)操作目的在于提升壓頭或流量,在化工領(lǐng)域運(yùn)用不多,方法基本相同。
三、改變不銹鋼齒輪泵管路特性曲線
改變不銹鋼齒輪泵流量簡單的方法就是運(yùn)用泵出入口閥門的開度來控制,其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點(diǎn)。
四、改變不銹鋼齒輪泵特性曲線
根據(jù)比例定律和切割定律,改變不銹鋼齒輪泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變不銹鋼齒輪泵的特性曲線,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量(同時(shí)改變壓頭)的目的。
不銹鋼齒輪泵10大機(jī)械密封泄露問題:
一、不銹鋼齒輪泵在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)機(jī)封的O型圈需要替換成蝕的,否則就會(huì)造成不銹鋼齒輪泵泄露。
二、關(guān)于不銹鋼齒輪泵在輸送苯酚等類似溶劑時(shí)機(jī)械密封的O型圈不可以用橡膠材質(zhì),否則會(huì)造成密封泄露。
三、不銹鋼齒輪泵機(jī)械密封的彈簧損壞或者是卡死壓縮不靈活。
四、不銹鋼齒輪泵機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)壓縮比不適當(dāng)。
五、不銹鋼齒輪泵所輸送的介質(zhì)含有雜質(zhì)造成機(jī)械密封的密封面磨損。
六、一般情況下,不銹鋼齒輪泵的靜環(huán)密封壓蓋加工尺寸稍大于機(jī)封靜環(huán)外徑尺寸造成機(jī)械密封外漏現(xiàn)象。
七、不銹鋼齒輪泵使用的工況下進(jìn)入口壓力過高,造成泵機(jī)封泄露。
八、不銹鋼齒輪泵機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)或者靜環(huán)破裂。
九、通常來說不銹鋼齒輪泵機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)裝配不同心,造成不銹鋼齒輪泵泄露。
十、對于不銹鋼齒輪泵主、被軸密封位置表面精度不夠或沒有加工到0線標(biāo)準(zhǔn),使機(jī)封O型圈與軸壁不能全部密閉接觸,造成不銹鋼齒輪泵泄露。
不銹鋼齒輪泵傳動(dòng)裝置經(jīng)拆檢后裝復(fù)時(shí),先使可動(dòng)爪形聯(lián)軸節(jié)與固定爪形聯(lián)軸節(jié)的牙齒處于全齒嚙合位置,然后在定位板的兩個(gè)固定螺栓松開但不擰掉的情況下,使接合杠桿總成上的定位銷插入定位板上后邊不銹鋼齒輪泵一邊的孔中。如果定位板上的長槽孔已轉(zhuǎn)到,定位銷仍不能插入孔中時(shí),則需重裝接合杠桿總成,改變其花鍵配合位置,調(diào)整好后,擰緊兩個(gè)定位板固定螺栓和接合杠桿總成固定螺栓。應(yīng)反復(fù)扳動(dòng)接合杠桿總成幾次,可動(dòng)爪形聯(lián)軸節(jié)應(yīng)滑動(dòng)自如,從檢視孔處觀察,接合位置兩聯(lián)軸節(jié)牙齒應(yīng)全齒嚙合,分離位置應(yīng)全齒脫開。
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